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Dispersor IKA ULTRA TURRAX T10
Volume: 0,5 a 100 ml
Velocidade: até 30.000 rpmDispersor ULTRA TURRAX IKA T18 Digital
Volume: 1 a 1.500 ml
Velocidade: até 25.000 rpm
Viscosidade: Máx 5.000 mPasDispersor ULTRA TURRAX IKA T25 Digital
Volume: 1 a 2.000 ml
Velocidade: até 25.000 rpm
Viscosidade: Máx 5.000 mPasDispersor ULTRA TURRAX IKA T25 Easy Clean Digital
Volume: 1 a 2.000 ml
Velocidade: até 25.000 rpm
Viscosidade: Máx 5.000 mPasDispersor ULTRA TURRAX IKA T25 Easy Clean Control
Volume: 1 a 2.000 ml
Velocidade: até 25.000 rpm
Viscosidade: Máx 5.000 mPasDispersor ULTRA TURRAX IKA T 50 Digital
Volume: 0,25 a 30 Litros
Velocidade: até 10.000 rpm
Viscosidade: Máx 5.000 mPasDispersor IKA ULTRA TURRAX T65 Basic
Volume: 2 a 50 Litros
Velocidade: Fixa em 7.200 rpm
Viscosidade: Máx 5.000 mPasDispersor ULTRA TURRAX IKA T 65 Digital
Volume: 2 a 50 Litros
Velocidade: até 9.500 rpm
Viscosidade: Máx 5.000 mPasDispersor Ultra Turrax IKA UTL 25 Inline
Processo Contínuo em bancada
Volume: 4,4 a 11,6 l/min
Digital ou AnalógicoDispersor Turrax IKA Magic Lab
Operação Contínua
Volume: Máx 1.000 L/h
Velocidade: até 26.000 rpmDispersor IKA ULTRA TURRAX Tube Drive UTTD
Volume: 2 a 15 ml
Velocidade: até 6.000 rpm
Misturador, dispersor Turrax e moinho de bolas
Dispersor IKA ULTRA TURRAX Tube Drive UTTD P Control
Volume: 2 a 300 ml
Velocidade: até 8.000 rpm
Misturador, dispersor Turrax e moinho de bolas
O Dispersor Ultra-Turrax é uma marca registrada da fabricante Alemã IKA, representada pela Biovera no Brasil.
Eles também são conhecidos por homogeneizares ou dispersores de amostras.
1 – Significado e função
O dispersor Ultra-Turrax é um equipamento que tem como objetivo promover a melhor mistura possível dentre duas ou mais amostras, tornando-a homogênea.
Ele é utilizado para tarefas difíceis, não conseguidas com agitadores mecânicos, pois em muitos casos a necessidade de altas tensões de cisalhamento são necessárias e por isso também é chamado de dispersor.
2 – Segmentos que utilizam e suas aplicações
Os dispersores Ultra-Turrax são utilizados em diversas aplicações, tais como:
- Produção de emulsões
- Produção de suspensões
- Moagem por via úmida
Eles são muito utilizados na indústria farmacêutica, petroquímica, alimentícia e em Pesquisa e Desenvolvimento (P&D) e de tintas por exemplo.
Detalhando mais algumas aplicações, temos:
- Produção de soluções poliméricas
- Preparação de goma xantana
- Homogeneizçaão de resíduos líquidos
- Fabricação de suspensão com pigmentos
- Preparação de cosméticos, como cremes, creme de barbear, protetor solar, etc
- Processamento de alimentos, como cenoura, mação, laranja
- Produção de alimentos como maionese, ketchup, molhos e papinha de neném, dentre outros
- Preparação de polpas, como de queijos
- Preparação de carbopol
- Produção de tintas para várias aplicações: tintas navais, residenciais e inclusive para tatuagem
- Dispersão de algas
- Dispersão de aromas artificiais
- Moagem de tecidos animais (sempre em via úmida), como fígado, pata e orelha em pesquisas científicas
3 – Como funciona um dispersor ultra-turrax?
Os dispersores Ultra-turrax possuem basicamente 2 componentes: O motor, com controlador de velocidade, e o elemento dispersor, também conhecido como ferramenta dispersora.
O motor é disponível com diversas capacidades e portanto podem processar amostras de poucos mililitros até grandes capacidades, de centenas de litros.
Os modelos mais vendidos para laboratório são os modelos que processam até 2 litros de amostra.
Como diferencial para equipamentos como os agitadores mecânicos, os motores do Turrax trabalham com velocidades altíssimas, de até 30.000 rpm.
Quanto maior a capacidade de processamento (em litros), menor a velocidade de trabalho permitida.
Já o elemento dispersor é um componente fabricado em sua maior parte de aço Inox, que funciona pelo princípio rotor x estator.
O rotor, como o nome já diz, gira de acordo com a velocidade definida no motor. Ele possui em sua extremidade uma hélice com dentes em sua extremidade.
O estator, que fica externamente, permanece fixo, sem movimento algum.Assim como o rotor, o estator também possui dentes em sua extremidade
Quando o rotor gira, ele projeta a amostra contra o estator e este impacto gera a quebra da partícula (moagem) ou aumenta a tensão de cisalhamento necessária para romper a tensão superficial existente na amostra, proporcionando a produção das emulsões, como mistura de água e óleo.
Os dispersores realizam diminuição do tamanho das partículas para escala micrométrica, portanto podem inclusive ser considerados moinhos por via úmida, como por exemplo para análise de frutas em meio aquoso (laranja, uva, tomate) ou a moagem de tecidos em pesquisas científicas, como fígado de um animal (para avaliar a absorção de uma toxina ou medicamento por exemplo).
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